Молекуларни ланац полиизоцијаната садржи изоцијано групе (-НЦО) и уретанске групе (-НХ-ЦОО-), тако даполиуретанлепкови испољавају висок степен активности и поларитета. Има одличну хемијску адхезију са подлогама које садрже активни водоник, као што су пена, пластика, дрво, кожа, тканина, папир, керамика и други порозни материјали, као и метали, стакло, гума, пластика и други материјали са глатким површинама. Без обзира наполиуретанлепак, изоцијанат се хемијски реагује и очвршћава.
полиуретанлепкови имају одличну чврстоћу на смицање и отпорност на удар, погодни су за различита поља структуралног везивања и имају одличне особине флексибилности.
1. Универзални двокомпонентниполиуретанлепак
Универзални двокомпонентни полиуретански лепак је направљен од полиетилен адипата као сировине, растварачаполиуретансмола као главна компонента (компонента А), и триметилолпропан—Т1) адукт као средство за очвршћавање (компонента Б) двокомпонентни полиуретански лепак. Универзални двокомпонентниполиуретанлепак, такође познат као 101-полиуретански лепак, је први полиуретански лепак који је пуштен у индустријску производњу у хемијској фабрици Шангај Ксингуанг и још увек је највећи обим домаће производње. Домаћих корисника има више од 1.000. Углавном се користи за изолационе материјале, материјале за паковање, лепљење композитних мембрана, порозних материјала, материјала за криогену заштиту итд.Двокомпонентниполиуретанлепкови имају следеће карактеристике:
(1) Након што се две компоненте помешају, реактивни лепак ће бити подвргнут реакцији унакрсног повезивања да би се добио очврснути производ.
(2) Током припреме, састав сировине и молекулска тежина две компоненте могу се подесити како би имали одговарајући вискозитет на собној температури, а може се направити у високом чврстом садржају или двокомпонентном лепку без растварача.
(3) Обично се може излечити на собној температури, а брзина очвршћавања се може смањити одабиром сировина за припрему лепка или додавањем катализатора. Генерално, двокомпонентниполиуретанлепкови имају већу почетну адхезију, која се зове очвршћавање загревањем, а њихова коначна чврстоћа лепка је већа од оне код једнокомпонентних лепкова, који могу да задовоље захтеве структуралних лепкова.
(4) Дозирање две компоненте може се подесити унутар одређеног опсега, а генерално постоји одређена толеранција. Моларни однос НЦО/ОХ две компоненте је генерално већи или једнак 1. Приликом очвршћавања, део НЦО група учествује у реакцији очвршћавања лепка да би се произвела хемијска адхезија. Вишак НЦО група се такође може излечити загревањем. Произвести алофанат, биурет итд., Повећати степен умрежавања и побољшати кохезиону чврстоћу и топлотну отпорност слоја лепка. За двокомпонентне без растварачаполиуретанлепкови, јер почетна молекулска тежина сваке компоненте није велика, генерално је моларни однос НЦО/ОХ једнак или нешто већи од 1, што погодује потпуном очвршћавању, посебно када се лепе заптивке, обратите пажњу на НЦО Компоненте не би требало бити претерани. За двокомпонентне лепкове на бази растварача, молекулска тежина главног агенса је већа, а почетне перформансе адхезије су боље. Количина две компоненте се може подесити у већем опсегу, а моларни однос НЦО/ОХ може бити мањи од 1 или већи од 1. пута. Када је НЦО компонента (средство за очвршћавање) претерано велика, полиизоцијанат се самополимеризује да би формирао чврст лепљиви слој, који је погодан за везивање тврдих материјала; када је количина НЦО компоненте мала, слој лепка је мекан и може се користити Лепљење меких материјала као што су кожа и тканине.
Од појаве двокомпонентнихполиуретанлепкова, постао је производ са најразличитијим и највећом производњом уполиуретанлепкова због могућности подешавања перформанси, високе чврстоће везивања и широког опсега лепљења.Двокомпонентни полиуретански лепак опште намене
Двокомпонентни опште наменеполиуретанлепкови се могу користити за лепљење метала (као што су алуминијум, гвожђе, челик, итд.), неметала (као што су керамика, дрво, кожа, пластика, итд.) и везивања између различитих материјала. Двокомпонентни полиуретански лепкови опште намене се широко користе у производњи изолационог папира (композит полиестерски филм-плави љуски папир), композит папир-пластика (папир за штампање у боји-полипропиленски филм), гвоздене плоче-композит полиуретанске пене и четкице које се користе у моторима. Производна и друга употреба продиру у различите области националне привреде.
(1) Одржавање шина машина алатки
Усвојите метод уметнуте и спојене пластичне плоче за лепљење танке пластичне плоче на водилицу од ливеног гвожђа да бисте направили пластичну водилицу, која може решити абразију водилице машине алатке. Користите гвоздено сидро-10лполиуретанлепак, припремити течност лепка према компоненти А: компонента Б=100:50 (масени делови), умешати у течност лепка танку бакарну жицу пречника 0,1мм и дужине 20мм да се направи Има довољно простора између вођице шину и пластичну плочу како би се спречило да се сав лепак истисне. Две површине за везивање пластичне плоче и шине од ливеног гвожђа треба два пута премазати лепком. Први пут је 5 минута, а затим други пут. Након 15-20 минута, слој лепка је лепљив и долази до појаве вучења жице, а затим пластике. Плоча и водилица се постављају и притискају сопственом тежином. Због велике температурне разлике између зиме и лета, пластика ће се ширити или скупљати, што доводи до унутрашњег напрезања и пуцања. Због тога температуру очвршћавања треба одржавати између 20-25°Ц. Време сушења је 1-2 дана.
(2) Спајање звучника
Систем вибрација звучника, односно кутија за папир, звучна завојница и носач за позиционирање, морају бити залепљени заједно. Нарочито када звучник велике снаге вибрира, амплитуда је велика, тако да мора бити чврсто спојен, јер је то директно повезано са животним веком звучника. Посебно се лепе звучници изнад 100ммполиуретанлепак. Усвојити гвоздено сидро-101полиуретанлепак према компоненти А: компонента Б=100:30-35 (масени делови), а очекивани ефекат се може постићи након употребе. За везивање звучне завојнице звучника, лепак се припрема са компонентом А: компонента Б=100:25 (масени делови).
(3) Примена у производима четкица са чекињама
Двокомпонентни полиуретански лепак опште намене је идеалан лепак за чекиње. Везивање четкице са чекињама је за везивање чекиње (чекиње или најлонске чекиње, итд.), дрвене иверице (дрво) и шкољке четкица (бела плоча). Површину је потребно затворити за 1-2мм, а потребно је да продре 6-9мм. Уобичајене формулације лепка су: 100 делова компоненте А, 35 делова компоненте Б и 30 делова талка (≥160 месх). Сипајте припремљени лепак у шкољку четке или користите машину за пуњење лепка са четкицом за заливање. Након заливања, протресите главу четке да се лепак уједначи и ставите је док се не осуши (претвори се у косу не мање од 24 сата). Снага лепљења чекиња након заливања лепком је већа од 130Н, што задовољава стандард четкица за фарбање СГ236-8л (98Н). Ако се чекиње не откаче или олабаве након 24 сата намакања у ацетону, лепак испуњава услове.
2. Извођењеполиуретанза ципеле
полиуретанлепкови за ципеле, као и другиполиуретанлепкови, имају одличне перформансе на ниским температурама, ниску температуру очвршћавања, одличну флексибилност, отпорност на ударце, влажење и пријањање на многе материјале. Због тога се често користи у случајевима који захтевају собну температуру, брзо очвршћавање и флексибилност, а посебно је погодан за лепљење различитих материјала са различитим коефицијентима експанзије. Захтеви за перформансе лепкова за производњу ципела разликују се у зависности од материјала за ципеле, облика ципела и процеса лепљења, али у целини, лепкови за ципеле треба да имају следећа својства:
(1) Има довољну снагу везивања за различите материјале и различите кристалне материјале, а снага љуштења је висока;
(2) Почетна адхезија је висока, што је погодно за захтеве линије за производњу ципела; посебно је снага пилинга висока;
(3) Процес одређивања величине је једноставан, лак за руковање, а радни век је подесив како би задовољио потребе линије за производњу ципела; (4) Има умерену отпорност на топлоту, довољну отпорност на воду и издржљивост везивања.полиуретанлепкови за ципеле могу испунити горе наведене захтеве, а њихов почетни учинак пријањања је лошији од неопренских лепкова. Међутим, тренутно су истраживачи у земљи и иностранству предложили методе за побољшање почетне адхезије, које су у основи решене.
3. Полиуретански лепак на бази воде
Полиуретански лепкови на бази воде имају карактеристике ниског садржаја ВОЦ, малог или никаквог загађења животне средине, незапаљивости итд., што је кључни правац развојаполиуретанлепкова. Разноликост полиуретанских лепкова припремила је решења за многе проблеме лепљења, а посебно је погодна за места где се друге врсте лепкова не могу лепити или где је лепљење тешко.Додатно,полиуретанлепкови такође имају карактеристике подесиве жилавости, једноставног процеса лепљења, одличне отпорности на ниске температуре и одличне стабилности. Управо због одличних перформанси пријањања и прилагодљивости полиуретанских лепкова на различите подлоге, поља његове примене се континуирано проширују, те је последњих година постао најбрже растући лепак у земљи и иностранству.
Користи одполиуретанлепкова
Полиуретански лепак је важан деополиуретансмола која се тренутно брзо развија. Има одличне особине и широко се користи у многим аспектима. То је један од осам важних типова синтетичких лепкова.
полиуретанлепкови имају одличну чврстоћу на смицање и отпорност на удар, погодни су за различита поља структуралног везивања и имају одличне особине флексибилности.полиуретанлепак има одлична својства гуме и може се прилагодити пријањању подлога са различитим коефицијентима термичког ширења. Формира меко-тврди прелазни слој између подлога, који не само да има јаку адхезију, већ има и одличну амортизацију и апсорпцију удара. Функција. Својства ниских и ултраниских температура полиуретанских лепкова превазилазе све друге врсте лепкова. Разноликост полиуретанских лепкова припремила је решења за многе проблеме лепљења, а посебно је погодна за места где се друге врсте лепкова не могу лепити или где је лепљење тешко.
